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皮革化工是皮革工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過近50年發(fā)展,特別是改革開放以來,皮革化工已成為我國重要的創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。目前,我國生產(chǎn)的不同類型、不同型號制革化工材料達(dá)600種以上,但仍不能滿足國內(nèi)制革業(yè)和人們生活的需求,特別是隨著市場對、時尚皮革的需求漸旺,我國皮革化工材料在品種、性能、質(zhì)量等方面都不能滿足發(fā)展的需要,與*水平相比存在很大差距?! ?br /> 據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計,2000年我國各類皮化助劑產(chǎn)品(包括合成鞣劑、礦植物鞣劑、加脂劑、涂飾劑、各種皮革特殊助劑等)總需求量在21萬噸以上,而國內(nèi)自給率僅占50%~60%,仍有40%~50%要靠進(jìn)口來彌補。但是,這并不是說我國皮化助劑的生產(chǎn)能力不夠,而是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理?! ?br /> 近幾年,我國采用進(jìn)口皮革化工材料的制革企業(yè)日益增多,入世后這一現(xiàn)象將會愈加突出。如何在引進(jìn)國外皮革化工關(guān)鍵材料的同時,帶動我國皮革化工材料發(fā)展,促進(jìn)皮革產(chǎn)品質(zhì)量提高及在市場上的競爭能力,有關(guān)專家指出,加大技術(shù)含量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,加速皮革化工精細(xì)化、商品化、規(guī)?;M(jìn)程,是我國皮革化工行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?! ?br /> 一是要加快我國皮革化工技術(shù)精細(xì)化過程。首先要以入世為契機(jī),加快我國皮革化工由仿制到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變,研制有自主知識產(chǎn)權(quán)的皮化產(chǎn)品?! ?br /> 皮革化工產(chǎn)品屬于化學(xué)品,和其它精細(xì)化學(xué)品一樣具有批量小、品種多、產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)、技術(shù)含量高、附加值較高的特點。皮革化學(xué)品的創(chuàng)新需要合成大量化合物,并經(jīng)過應(yīng)用性能測試,找出關(guān)鍵結(jié)構(gòu)化合物,經(jīng)過修飾分子,再合成,再應(yīng)用,逐漸優(yōu)化分子結(jié)構(gòu),優(yōu)化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用工藝,這些程序難度大,費用高,但如果成功效益也大。根據(jù)我國目前的國情,專家建議,可采取在不侵犯別人的情況下,借鑒別人的成果,在分子上加以改造,尋找作用機(jī)理相似,同時附有某功能的產(chǎn)品。如成都科技大學(xué)的專家在鉻粉的基礎(chǔ)上深化研究、開發(fā),研制出KMC系列產(chǎn)品,某些功能甚至超過國外產(chǎn)品,從而形成皮化材料的?!?br /> 要重點研制當(dāng)前市場需求的皮化材料,如耐汗、耐干洗、耐光等多功能復(fù)鞣劑,特殊功能的加脂劑,功能齊全的涂飾劑,無致癌芳香胺染料及各種助劑等?! ∨c此同時,要提高加工設(shè)備機(jī)械化程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。比如生產(chǎn)皮革染料,國外公司的反應(yīng)釜都是50~60噸,且都是自動加料、自動控制,而國內(nèi)設(shè)備大都是1噸左右,操作者不少都是沒有經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人,常常造成批與批之間難以保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量?! ?/font>